高速数控线轨车床导轨采用进口直线导轨、噪音小、速度快、精度高、使用寿命长等特点。直排刀架工作效率高，精密滚珠丝杆副更。气动、手动一体式弹簧夹头、也可选配液压夹紧装置、方便、快捷、省时、省力。集中式润滑油路，润滑更到位。可适用范围：具有车削圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、钻绞孔的加工及各种螺纹等功能；使用于汽摩配、阀门、电动工具、五金仪表等行业的使用、可进行各种金属以及非金属的加工。 高速数控线轨车床日常保养方法，为了延长机床的使用寿命，确认机床各项机能正常运行，确保机床精度，日常就要做好机床的保养工作，定期确认和检查，日检，主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据系统的正常情况来加以检测，例如，当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械师，进行维修。周检：其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。月检：主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v~220v，频率50hz，如有异常，要对其进行测量，调整。空气干燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。季检：主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械师。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别更换新油，并对其进行清洗。半年检：半年后，应对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现问题，应更换新油，并进行清洗。
高速数控线轨车床特点，采用卧式平导轨结构，树脂砂铸造，刚性好；导轨淬火精磨,精度及精度保持性较好。整体齿轮箱式大孔径主轴单元，高刚性结构，适合重切削加工。3档变频调速，档内无极，可实现档内恒线速车削。进给系统采用高精度滚珠丝杆直连驱动，滑动表面贴聚四氟乙烯，消除爬行，提高了工作精度，增强了移动部位耐磨性及抗击能力，长久保持导轨精度，提高机床寿命。集中自动润滑系统，提高机床动态响应，延长导轨，丝杆使用寿命。
