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讲述高速数控线轨车床的特点及其分类

发布日期: 2018-08-28
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    高速数控线轨车床导轨采用进口直线导轨、噪音小、速度快、精度高、使用寿命长等特点。直排刀架工作效率高,精密滚珠丝杆副更。气动、手动一体式弹簧夹头、也可选配液压夹紧装置、方便、快捷、省时、省力。集中式润滑油路,润滑更到位。可适用范围:具有车削圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、钻绞孔的加工及各种螺纹等功能;使用于汽摩配、阀门、电动工具、五金仪表等行业的使用、可进行各种金属以及非金属的加工。
    高速数控线轨车床日常保养方法,为了延长机床的使用寿命,确认机床各项机能正常运行,确保机床精度,日常就要做好机床的保养工作,定期确认和检查,日检,主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据系统的正常情况来加以检测,例如,当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械师,进行维修。周检:其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统,应该每周对其进行正确的检查,特别是对机床零件要清除铁屑,进行外部杂物清扫。月检:主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v~220v,频率50hz,如有异常,要对其进行测量,调整。空气干燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、装配。季检:主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如,对机床床身进行检查时,主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求,如有问题,应马上和机械师。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时,如有问题,应分别更换新油,并对其进行清洗。半年检:半年后,应对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查,如出现问题,应更换新油,并进行清洗。
    高速数控线轨车床特点,采用卧式平导轨结构,树脂砂铸造,刚性好;导轨淬火精磨,精度及精度保持性较好。整体齿轮箱式大孔径主轴单元,高刚性结构,适合重切削加工。3档变频调速,档内无极,可实现档内恒线速车削。进给系统采用高精度滚珠丝杆直连驱动,滑动表面贴聚四氟乙烯,消除爬行,提高了工作精度,增强了移动部位耐磨性及抗击能力,长久保持导轨精度,提高机床寿命。集中自动润滑系统,提高机床动态响应,延长导轨,丝杆使用寿命。
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