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数控车床斜床身常见的故障解决方法有哪些

发布日期: 2023-02-24
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  数控车床斜床身线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的碉整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定位精度高,重切变形小。
  标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。斜床身数控车床采用整体斜置式床身结构,重動时仍能保持机床精度的稳定性。
  一、轴带调整不正确
  解决方法:1)查看驱动系统,确保压力调整正常;2)检查轴带是否拉紧,是否有磨损,保证其正常传动;3)检查减速机转动是否平衡,确保减速机的正常工作;4)检查轴承的状态,更换破损的轴承。
  二、切削力大
  解决方法:1)检查工件与刀具接触状态,确保刀具切入度正确;2)校准工件固定装置,确保工件传动正确;3)检查主轴张力是否正常,确保旋转惯性正确;4)检查刀型是否正确,确保刀具使用正确;5)检查主轴和减速机的惯性,确保其传动参数正常;6)检查切削润滑油的稀释比例,确保切削液的质量;7)校准进给装置,确保切削参数正确。
  三、和谐度低
  解决方法:1)检查传动链条的张力,确保正常;2)检查减速机是否正常转动,确保旋转精度;3)检查主轴轴承,确保轴承受力均匀;4)检查各个轴的和谐度,确保其运行平稳;5)检查切削润滑油的稀释比例,确保切削液的质量;6)检查刀具的磨损,确保刀具的精度;7)确认进给刀具和谐度是否正确,确保切削参数正确。
  四、噪声大
  解决方法:1)检查主轴轴承、减速机轴承,确保轴承处理合格;2)检查切削润滑油是否正常,确保正常使用;3)检查安装支撑脚,确保块体稳定;4)检查传动减速机是否安装紧固,确保传动参数正确;5)检查切削内壁的损坏,确保减少无效的分量;6)检查砂轮调整是否正确,确保砂轮平稳运转;7)检查机器外壳,确保减少噪声和振动;8)确保切削参数正确,确保刀具和工件的合理接触。
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